鋼鐵行業(yè)是典型的資本密集型行業(yè)。裝備和工藝對于鋼鐵企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。我區(qū)的中天鋼鐵集團(tuán)主動(dòng)融入新常態(tài)，加強(qiáng)智能設(shè)備投入與管理，加快優(yōu)特鋼發(fā)展，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級新突破。系列報(bào)道《武進(jìn)“智”造》，今天播出《中天鋼鐵：加快智能化改造步伐 實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級新突破》。  

記者 譚論：觀眾朋友 我現(xiàn)在是在中天鋼鐵六軋廠智能車間的操控平臺 所有車間相應(yīng)的一些機(jī)器的運(yùn)作 參數(shù)的修改都可以在這里得到操作。

六軋廠是江蘇省第一批示范智能車間項(xiàng)目。車間生產(chǎn)線全部采用西門子控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對軋機(jī)、活套以及軋機(jī)間張力的自動(dòng)控制；整個(gè)生產(chǎn)過程全部數(shù)據(jù)化，保證成品的精度。同時(shí)，在線測徑儀對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。

中天鋼鐵集團(tuán)六軋廠 廠長 孫召亮：一個(gè)是生產(chǎn)線上物流的物聯(lián)網(wǎng)化 第二個(gè)是生產(chǎn)制造過程的智能化 第三個(gè)是現(xiàn)場制造流程的一個(gè)經(jīng)營生產(chǎn)的協(xié)同化 還有現(xiàn)場生產(chǎn)信息技術(shù)的敏捷化 就是所有生產(chǎn)信息的數(shù)據(jù)整理 收集 匯總 都是同步產(chǎn)生。

六軋廠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將原材料相關(guān)信息排入ERP，通過ERP全程跟蹤生產(chǎn)情況，成品稱重系統(tǒng)可以將最終稱重信息直接輸入ERP系統(tǒng)中，保證噸位準(zhǔn)確，最后的物流環(huán)節(jié)仍然通過ERP提供數(shù)據(jù)，工作人員掃描碼單情況進(jìn)行出庫。

中天鋼鐵集團(tuán)六軋廠 廠長 孫召亮：兩張紙 簡單的說一個(gè)是客戶端銷售訂單 一張紙進(jìn)來 還有客戶預(yù)付款的支票 這是兩張紙 簡單的說 兩張紙進(jìn)來 到我們公司過程中間都是信息化 無紙化 到最終產(chǎn)品出廠一張質(zhì)保書 產(chǎn)品同步出廠 中間過程 既簡約又高效。

據(jù)孫召亮介紹，軋機(jī)線智能化具備生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度、資源能源消耗智能監(jiān)控等優(yōu)勢，可最大程度降低生產(chǎn)過程中的突發(fā)情況，減少能源消耗，將效益達(dá)到最大化。

中天鋼鐵集團(tuán)六軋廠 廠長 孫召亮：用最短的時(shí)間 最高的效率 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的高效化 同時(shí)也結(jié)合我們目前公司推進(jìn)的降本增效 實(shí)現(xiàn)效益的最大化。

【記者感言】當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩、市場競爭白熱化，以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)為代表的信息技術(shù)應(yīng)用，為鋼鐵行業(yè)提供了二次改造機(jī)遇。中天鋼鐵集團(tuán)通過智能設(shè)備投入與管理，加快引進(jìn)和吸收先進(jìn)工藝，逐漸提高優(yōu)特鋼的質(zhì)量和性能，生產(chǎn)航空航天、能源、軌道交通、汽車等產(chǎn)業(yè)的重大裝備核心材料，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。