自動化生產(chǎn)線“解放”雙手

在國家推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大背景下，我區(qū)眾多傳統(tǒng)企業(yè)創(chuàng)新工作思路，將去產(chǎn)能的壓力，轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)型升級的動力，不斷加大技術(shù)改造投入，緊跟“機器換人”改革浪潮，有力提升了市場競爭力。2015年，我區(qū)完成企業(yè)技術(shù)改造項目備案289個，較2014年多出近50個，項目總投資約合60億元，比2014年增長近20%。本臺從今天起推出系列報道《轉(zhuǎn)型升級之“機器換人”》，首先播出第一篇。

記者 譚論:觀眾朋友 現(xiàn)在大家可以看到我身后的生產(chǎn)線 就是龍城精鍛噴油器體自動化生產(chǎn)線 企業(yè)從2014年開始引入了工業(yè)機器人 不僅節(jié)約了人力成本 而且還大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

江蘇龍城精鍛有限公司是世界首屈一指的小型精鍛件制造商，在全球汽車發(fā)電機爪極市場占有40%以上的份額。近年來，企業(yè)投資3億多元引進(jìn)智能裝備，提高自動化生產(chǎn)水平。2014年，企業(yè)投資1.5億元引進(jìn)42條艾馬克自動生產(chǎn)線，在產(chǎn)量不變的情況下，工人由原來的300多人減少到20人。

江蘇龍城精鍛有限公司 副總經(jīng)理 王玲：第一個是讓我們的設(shè)備效率更高 這樣保證我們的產(chǎn)量也更高 第二個 產(chǎn)品的品質(zhì)也得到提升 進(jìn)一步滿足了客戶對產(chǎn)品的所有要求 從自身方面來看 投入給企業(yè)一個是帶來效益 第二是帶來了品質(zhì)的提升 第三個是提升了在客戶當(dāng)中的競爭力。

目前，企業(yè)二期項目正在緊張建設(shè)中，投資4000萬元引進(jìn)了兩條俄羅斯自動化生產(chǎn)線，并配置四臺抓取搬運機器人，實現(xiàn)了智能化設(shè)備替代傳統(tǒng)的鍛造設(shè)備，并且全部實現(xiàn)電腦聯(lián)網(wǎng)控制。原來一條爪極精鍛線要用6人，現(xiàn)在只要2人，減少了67%。

江蘇龍城精鍛有限公司 副總經(jīng)理 王玲：這幾年我們主要側(cè)重于機加工方面的改造 未來這三年主要是在自動化改造方面的投入 像今年我們已經(jīng)引進(jìn)了兩條俄羅斯的自動化生產(chǎn)線 已經(jīng)在生產(chǎn)房里 初步開始安裝了 預(yù)計下半年可以開始啟動生產(chǎn) 在未來的3-5年當(dāng)中 我們立志把我們的的鍛造車間能夠進(jìn)一步提升智能化 能夠提升我們的鍛造水平。

常州市藍(lán)托金屬制品有限公司主要生產(chǎn)飛機座椅連接件、汽車機械系統(tǒng)零部件，產(chǎn)品已進(jìn)入波音、ABB等國際大公司的供貨體系中，機加工水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位。3年來，藍(lán)托用于技改的投入超過1億元，其產(chǎn)值也保持10%以上的增長速度。

以龍城精鍛和藍(lán)托金屬為代表，近年來，我區(qū)眾多企業(yè)大力實施技術(shù)改造，行業(yè)技術(shù)水平明顯提升，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

對于企業(yè)來說，加大技改投入，不僅直接擴(kuò)大了工業(yè)投資、增強了經(jīng)濟(jì)發(fā)展后勁，而且還會對工藝設(shè)計、裝備制造等生產(chǎn)商和服務(wù)商形成需求，有利于帶動消費、擴(kuò)大內(nèi)需，使地區(qū)乃至全國的工業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展。請明天繼續(xù)關(guān)注系列報道《轉(zhuǎn)型升級之“機器換人”》第二篇。