當(dāng)前,智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革的必修課。今年以來,牛塘鎮(zhèn)抓住機遇搶跑“新賽道”,創(chuàng)成四星級云上企業(yè)1家、市級智能車間1家、省級工業(yè)信息安全防護(hù)星級企業(yè)1家、國家級專精特新“小巨人”1家、常州市工業(yè)設(shè)計中心4家、常州市創(chuàng)新型中小企業(yè)43家。今天的《非凡十年》系列報道,讓我們一起走進(jìn)牛塘鎮(zhèn)民營企業(yè)飛速發(fā)展的十年。 走進(jìn)常州康普瑞汽車空調(diào)有限公司的生產(chǎn)車間,14條自動化智能生產(chǎn)線正緊張有序地運轉(zhuǎn)。工業(yè)機器人舉起手臂,嫻熟地抓取生產(chǎn)零部件;“智能工廠”信息化平臺上,各類生產(chǎn)信息實時更新。2015年,康普瑞啟動智能化改造,打造“智能工廠”,同步上線了ERP、制造MES、倉庫WMS等系統(tǒng),從客戶接單到計劃排產(chǎn),從采購到倉儲物流,從生產(chǎn)到交付,實現(xiàn)全流程信息化管理,產(chǎn)品交付周期縮短了50%。在“智能工廠”的助推下,康普瑞在10畝土地上創(chuàng)造出畝均產(chǎn)值超2000萬元的亮眼成績。 常州康普瑞汽車空調(diào)有限公司董事長
馬炳新:今年新品研發(fā)大概70款左右。我們從高新技術(shù)企業(yè)到江蘇省智能化車間,現(xiàn)在升級為國家級專精特新小巨人企業(yè),我們的生產(chǎn)現(xiàn)場成本降低達(dá)到50%以上。我們?nèi)暌粋€目標(biāo),爭取在2024年要突破220萬臺壓縮機生產(chǎn)。 上午10點,鈞達(dá)軸承總經(jīng)理張培進(jìn)入設(shè)備聯(lián)網(wǎng)移動管理平臺,查看車間生產(chǎn)情況。2012年起,鈞達(dá)軸承啟動智改數(shù)轉(zhuǎn)項目,陸續(xù)引入ERP和MES系統(tǒng),將車間的40多臺數(shù)控車床和20多臺加工中心連接起來,每位員工可在手機上隨時查看每臺設(shè)備的運行情況。作為非標(biāo)軸承生產(chǎn)商,鈞達(dá)軸承的產(chǎn)品包含復(fù)合滾輪軸承、交叉滾子軸承等六大類,近5000種,智改數(shù)轉(zhuǎn)項目的持續(xù)推進(jìn),讓企業(yè)從上料到裝配的每一道工序都有跡可循,確保企業(yè)精準(zhǔn)備產(chǎn)。 常州市鈞達(dá)軸承有限公司總經(jīng)理
張培:十年前,我們那個時候的員工有將近200號人,但是產(chǎn)值只有現(xiàn)在的1/4。十年以后,我們這個人數(shù)減少的情況下,產(chǎn)值還能有非常大的增長,(得益于)這么多年來不停地進(jìn)行設(shè)備的智能化改造。今年我們想繼續(xù)申請專精特新小巨人企業(yè)。 找準(zhǔn)新賽道,小棉花走進(jìn)千家萬戶。2017年,常州群達(dá)紡織原料有限公司注冊“全棉樂家”這一商標(biāo),全棉樂家科技(江蘇)有限公司隨之成立。2018年,全棉樂家水刺非織造布項目被列為2018年常州市重點項目,引進(jìn)德國全套先進(jìn)水刺無紡布生產(chǎn)線,打造10萬級潔凈車間。如今,全棉樂家已經(jīng)成為國內(nèi)全棉水刺無紡布行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈排名第二的企業(yè),2021年銷售額近4億元。 全棉樂家科技(江蘇)有限公司副總經(jīng)理
程小娜:今年的銷售額預(yù)計在4.5個億左右,后期計劃每年以10%到15%增長。我們目前產(chǎn)品的研究主要是在于母嬰類的產(chǎn)品上,后期要做衛(wèi)生巾、成人紙尿褲。 在牛塘,越來越多的制造業(yè)企業(yè)參與“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,培育發(fā)展新動能。接下來,牛塘鎮(zhèn)將把現(xiàn)有的工業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)型升級成智慧化園區(qū),為企業(yè)打造智能車間奠定基礎(chǔ);利用孵化器園區(qū)培育優(yōu)質(zhì)企業(yè),招引更多中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”服務(wù)商。
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