堅持智能化轉(zhuǎn)型，以“智”取“質(zhì)”。如今，全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的智能制造，逐漸成為許多鋼鐵制造企業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量的有效手段。今天，讓我們一起走進(jìn)區(qū)長質(zhì)量獎企業(yè)常州東方特鋼有限公司，探索其5G智能化車間。
在東方特鋼的煤庫內(nèi)，2臺散料抓斗行車正通過5G通訊進(jìn)行物料精準(zhǔn)抓取與智能調(diào)度。據(jù)了解，每臺抓斗行車1個小時內(nèi)可抓取物料180噸，相較于原先的人工操作，效率提升了近20%。
去年10月，該車間進(jìn)行了智能化改造。憑借5G的高速率、低時延通訊，加上無人行車位置跟蹤、防搖擺控制和三維掃描等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了庫區(qū)抓斗行車與卸料車全過程跟蹤與智能優(yōu)化調(diào)度，減少了工作強度，提高信息化程度、設(shè)備安全性與庫區(qū)的運行效率。
常州東方特鋼有限公司燒結(jié)廠原料工段工段長 吳法良：原來，煤庫抓斗行車現(xiàn)場煤倉粉塵濃度高、噪音大、作業(yè)環(huán)境差。同時，鋼鐵行業(yè)吸引力逐漸下降，招工難、用人成本高等問題成為了企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的難題。如今的5G化智能改造，完美地解決了以上問題。
常州東方特鋼有限公司成立于2010年，擁有特殊電梯導(dǎo)軌鋼、優(yōu)特鋼精品棒材、高品質(zhì)連鑄圓管坯鋼三大系列產(chǎn)品，并被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、交通、能源等領(lǐng)域，是高端裝備制造業(yè)重要的優(yōu)特鋼配套企業(yè)。其中，公司特殊電梯導(dǎo)軌鋼已占全球約70%的市場份額，已成為全球電梯導(dǎo)軌鋼知名品牌。
目前，企業(yè)正通過成品倉自動上料無人化系統(tǒng)升級改造、自動貼標(biāo)機(jī)器人智能裝備應(yīng)用等手段，提高產(chǎn)線自動化水平。到2025年，企業(yè)將建成1個數(shù)據(jù)一體化管控平臺、2個智能示范車間、30個以上智能化裝備升級點位，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心，進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)運營效率和風(fēng)險管控能力。
常州東方特鋼有限公司副總經(jīng)理 李智慧：下一步，公司還將持續(xù)進(jìn)行智能化升級改造，積極構(gòu)建“低碳綠色、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、效益突出”的企業(yè)發(fā)展新生態(tài)。
區(qū)市場監(jiān)管局湟里分局監(jiān)管二科科長 王艷：我們分局將持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)、品牌驅(qū)動、質(zhì)量提升“三位一體”質(zhì)量體系建設(shè)，夯實培育質(zhì)量品牌土壤，積極扶持、引導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化自身質(zhì)量管理水平，以科技引領(lǐng)，努力為轄區(qū)高質(zhì)量發(fā)展賦能。