中天鋼鐵：智慧工廠讓“熱”車間“冷”下來 |
| 時(shí)間：2023-08-10 20:27:12 來源：武進(jìn)新聞 作者：陽湖網(wǎng) |
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連續(xù)不斷的高溫對于制造一線的工人來說，無疑是“火上澆油”。中天鋼鐵集團(tuán)近年來搶抓5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)快速發(fā)展的窗口，一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)字化改造接續(xù)落地，讓廠區(qū)的“熱”車間“冷”下來。
在中天鋼鐵集團(tuán)第八軋鋼廠，正在軋制中的鋼材溫度近1000℃。但如今，操作工只需動動手指，一批批鋼材就能軋制完成。
中天鋼鐵集團(tuán)第八軋鋼廠司爐工
陳葉
智能化改造之前，我們司爐工每天當(dāng)班期間每兩個(gè)小時(shí)要巡檢一次，每次都是在高溫區(qū)域，檢查回來都汗流浹背，爐頂溫度在七八十度，爐側(cè)溫度在六七十度。（現(xiàn)在）再也不用像以前那樣頂著高溫去巡檢。
如今，集團(tuán)專門打造了5G數(shù)字調(diào)度室，通過煉鋼工序數(shù)字孿生可視化系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)主工序無人化快速一鍵煉鋼。
煉鋼工段見習(xí)工長
劉明鵬
以前放鋼工兌鐵水、加廢鋼是在外面完成的，現(xiàn)在轉(zhuǎn)移到了主控室完成。之前取樣從一號轉(zhuǎn)爐取到樣子送到化驗(yàn)室需要300米的路程，現(xiàn)在只需要走50米左右，把它放到自動快分系統(tǒng)上，只需要1.5分鐘就可以把樣子打出來。
目前，中天集團(tuán)煉鋼廠區(qū)內(nèi)共設(shè)有81個(gè)5G基站、120路5G高清視頻監(jiān)控、2000個(gè)工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控點(diǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸全覆蓋。大數(shù)據(jù)設(shè)備的投用，也將天車工人們從封閉、悶熱的天車內(nèi)解放出來。
中天鋼鐵集團(tuán)煉鋼廠天車工
張雪艷
駕駛室里的溫度相對也比較高，現(xiàn)場灰塵、噪音都是有的，我們幾乎一天要呆在里面，8個(gè)小時(shí)?，F(xiàn)在在操作室里環(huán)境好了很多，我們有空調(diào)
此外，中天鋼鐵集團(tuán)還用鋼坯噴碼機(jī)器人取代傳統(tǒng)人工噴碼操作，不僅標(biāo)識字體效果清晰易識別，工人們還可以從高溫高粉塵的現(xiàn)場轉(zhuǎn)到恒溫的操作室內(nèi)。
中天鋼鐵集團(tuán)煉鋼廠員工
張柱
在兩年前都是靠人工用一個(gè)碼牌，拿一個(gè)噴壺，靠近冷床，一米范圍內(nèi)接近四五百度的溫度逐支標(biāo)識?，F(xiàn)在隨著智能化的發(fā)展，人已經(jīng)撤離現(xiàn)場到操作室工作。
下一步，中天鋼鐵集團(tuán)將繼續(xù)運(yùn)用“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合，無縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應(yīng)用等全環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)中天鋼鐵5G專網(wǎng)及應(yīng)用的可視、可管、可控，在智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理深耕，實(shí)現(xiàn)從鋼鐵產(chǎn)品制造者向綜合鋼鐵解決方案提供者的華麗轉(zhuǎn)身。
中天鋼鐵集團(tuán)數(shù)智創(chuàng)新部副部長
韋入銘
今年做一個(gè)料場無人化改造，這個(gè)部分差不多要投入2000萬元的資金，人員的工作環(huán)境有大大提高，之前在（煉鋼廠）5G行車?yán)镒隽艘恍ǜ脑欤┕ぷ鲀?nèi)容，今年準(zhǔn)備在燒結(jié)廠、軋鋼廠，把行車推廣出來，提升大家的幸福度。
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