中天鋼鐵集團5G+燒結智能化料場上線 |
| 時間：2024-03-26 20:01:36 來源：武進新聞 作者：陽湖網 |
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近日，中天特鋼5G+燒結智能化料場于近日正式上線運行，這也是行業(yè)內首次通過全國產化的5G組網實現(xiàn)智能化料場的成功運用。
燒結料場在鋼鐵行業(yè)中扮演著鋼鐵“糧倉”的角色，集團每天轉運各類原輔料達四萬噸。此前，鋼鐵生產所需要的燒結礦、焦炭、中轉原燃輔料堆放一直是環(huán)保治理的難點、重點，且料場內大型機具設備操作、庫存盤點等均為人工操作，勞動強度高，作業(yè)環(huán)境惡劣。
中天特鋼燒結廠主控工
朱荊超：（項目上線前）我們經常就需要走到一公里以外的對橋機上面，現(xiàn)場環(huán)境粉塵很大，帶兩層口罩上去，經常爬上爬下，伴隨著生產節(jié)奏，經常需要換機器，又要再走好幾百米，再爬上我們大型堆取料機上面。
現(xiàn)在，朱荊超和同事們只需每天到主控室，定點打卡，一人即可遠程操作4—5臺機器，工作輕松了，效率反而高了。員工從“藍領”一躍成為“白領”。
中天鋼鐵集團總裁助理
數智創(chuàng)新部部長
魏?。何覀兪紫仍谛袠I(yè)內通過全國產業(yè)化的5G組網實現(xiàn)智能化料場，充分發(fā)揮了5G高帶寬、低延遲、廣鏈接的技術特點，同時項目實施成本也比原來的工業(yè)以太網方案降低50%以上。高爐原料的配比更加精準，結合配礦優(yōu)化模型，實現(xiàn)綠色低碳生產。
魏巍介紹，改造范圍主要涉及中天550料場、180料場、焦炭料場、三角料場等區(qū)域，利用5G網絡覆蓋數百萬㎡的區(qū)域，實現(xiàn)現(xiàn)場車載高清視頻實時預覽，控制信號十毫秒級傳輸，同時結合行業(yè)領先的3D掃描、雷達防撞等智能化手段，完成了15臺大型堆取料、14臺重型卸車等運輸設備的智能化升級。
中天特鋼燒結廠副主任工程師
陳子建：整個料場有幾百條皮帶機組成，是交叉運行的，從港口碼頭到一次料場，到高爐到燒結每個料倉，只要在電腦上選擇起點跟終點，就像我們汽車導航一樣，一鍵選擇流程，鼠標一點，能夠清楚知道物料分流在哪里。管控20萬噸左右的物料，（以前百人）現(xiàn)在只需要29個人這樣一個團隊。
因地制宜發(fā)展新質生產力。近年來，中天鋼鐵錨定“數智”賦能，持續(xù)塑造鋼鐵新質生產力，搭建起“一張網”“兩平臺”“五應用集群”“二十應用場景”的5G矩陣式應用生態(tài)，建立了“國家級智能制造示范工廠”“省級5G全連接工廠”等數字化平臺。后續(xù)，集團將繼續(xù)吸收先進“智改數轉”經驗，推動數字化轉型邁上新臺階，為“高端化、智能化、綠色化、融合化”發(fā)展注入“數字智慧”。
中天鋼鐵集團總裁助理、特鋼公司總經理
王郢：（后續(xù)）我們會逐步在煉鐵、煉鋼、軋鋼、物流，全流程展開，來提升我們整個自動化水平，提高我們的效率，提高我們的質量，提高我們的控制水平，降低我們的能耗等。
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