新華網(wǎng)杭州5月20日電（徐樂靜）甌海眼鏡以“作坊式”起家，靠“貼牌代工”長大，長期鎖定“訂單——代工——出口”模式，是典型的浙江傳統(tǒng)制造業(yè)。40多年披荊斬棘，40多年創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新，在中國經(jīng)濟新常態(tài)下，浙江傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在加快尋求轉(zhuǎn)型發(fā)展，甌海眼鏡產(chǎn)業(yè)近年來的探索與實踐更像是浙江制造“突圍”的一個縮影。
甌海眼鏡轉(zhuǎn)型升級的探索可以濃縮成“三部曲”，分別為：產(chǎn)業(yè)集群、自主創(chuàng)新和品牌建設。在這“三部曲”的推進上，政府加強頂層設計，企業(yè)摸著石頭過河，雙管齊下、走出重圍。
第一部：打造眼鏡小鎮(zhèn) 強化產(chǎn)業(yè)鏈“磁力”
走進國外知名商城、免稅店，面對琳瑯滿目、造型別致的國際知名品牌眼鏡，你可能想不到，它們很可能就出自溫州市甌海區(qū)。甌海，“世界十大眼鏡品牌”的主要供貨地區(qū)之一，眼鏡產(chǎn)品暢銷歐洲、美國、東南亞、巴西等100多個國家和地區(qū)。
近年來，甌海區(qū)聚焦制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，有針對性地提出了眼鏡產(chǎn)業(yè)集約轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略，建設“中國（甌海）眼鏡小鎮(zhèn)”就是發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢的重要平臺。該區(qū)為單一產(chǎn)業(yè)出臺了《促進眼鏡產(chǎn)業(yè)提升發(fā)展新十條政策》及《1+1+10產(chǎn)業(yè)扶持政策》《人才新政42條》等政策，助力眼鏡產(chǎn)業(yè)走出重圍、跨越發(fā)展。
“中國眼鏡生產(chǎn)基地”、“國家外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級專業(yè)型示范基地”（浙江甌海眼鏡）、“國家級眼鏡質(zhì)量提升示范區(qū)”等“國字號”金字招牌先后落戶甌海。
“建設中國（甌海）眼鏡小鎮(zhèn)，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的集聚、價值鏈的體現(xiàn)、供應鏈的紐帶作用。產(chǎn)業(yè)鏈集群就像一個磁場，對上下游企業(yè)都具有強大吸引力，例如，生產(chǎn)集群中的加工基地、生產(chǎn)企業(yè)搬都搬不走，你不讓他來他都要想辦法搬過來。”浙江甌海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會主任許建宇表示，眼鏡的制作過程需要很多零部件，打破零部件生產(chǎn)商“各自為政”的局面，通過融合形成半小時經(jīng)濟圈的生產(chǎn)集群，不僅控制了物流成本和研發(fā)成本，還讓企業(yè)之間實現(xiàn)了互通有無。
甌海區(qū)長曾瑞華介紹，甌海有著最適宜眼鏡產(chǎn)業(yè)發(fā)展的配套環(huán)境，具有從設計、研發(fā)，到生產(chǎn)、銷售一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈。我們要舉全區(qū)之力將甌海打造成為“世界眼鏡之都”。“我們的目標是要讓這里成為全世界眼鏡的采購中心、眼鏡產(chǎn)業(yè)發(fā)展的真正集聚地。”
截至目前，小鎮(zhèn)累計入駐知名眼鏡企業(yè)155家，高新技術(shù)企業(yè)2家，浙江省科技型企業(yè)8家。同時，甌海區(qū)還配套了眼鏡跨境電商園、電鍍園、省級質(zhì)量檢測中心等基礎設施，逐步形成集聚優(yōu)勢。
第二部：把握核心技術(shù) 爭做市場“尖刀連”
瞿佳是溫州醫(yī)科大學附屬眼視光醫(yī)院院長，也是眼鏡小鎮(zhèn)聘請的名譽鎮(zhèn)長，在他的牽線下，眼視光醫(yī)院與小鎮(zhèn)合作設立了眼視光研發(fā)中心，把眼鏡產(chǎn)業(yè)與視光學結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)與研發(fā)、學術(shù)的“聯(lián)姻”。
同時，浙江省內(nèi)唯一一家開設眼視光專業(yè)的高職院校——浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院落戶小鎮(zhèn)，為企業(yè)提供專業(yè)性人才隊伍支撐。
眼視光技術(shù)的提升才能助力甌海打造中高端眼視光產(chǎn)品。
一款眼鏡設計圖紙完成之后，第一道工序就是開模。
甌海眼鏡的磨具設計制作曾經(jīng)長期依賴傳統(tǒng)手工制作和外部代工。而3D打印及相關(guān)技術(shù)的應用，不僅讓甌海眼鏡在模具制作上不再受制于人，還成為企業(yè)搶占市場的“尖刀連”。
在溫州圣藍工貿(mào)有限公司的設計車間，原本傳統(tǒng)模具制作需要七八個熟練匠人打造7天以上，運用SLA光固化成型3D打印機制作只需要1個人、7小時?？萍紕?chuàng)新帶來了巨大效應，該公司從2014年的中小型企業(yè)一躍成為高新技術(shù)企業(yè)。
作為眼鏡配套產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)，電鍍工藝也曾是企業(yè)痛點。溫州市飛力迪電鍍有限公司是甌海區(qū)引進到電鍍園區(qū)的高科技電鍍公司，其廠房安裝了電鍍自動流水線、人工線、電泳線、噴漆線等全自動流水線生產(chǎn)，標志著甌海電鍍企業(yè)從高污染、低效率的手工電鍍生產(chǎn)線到清潔、高效的機械自動線的電鍍改革。
鏡片，也是甌海眼鏡產(chǎn)業(yè)的短板，為補齊短板，該區(qū)走出國門邀請法國第二大光學鏡片商羅敷司德等企業(yè)洽談入駐……
科技研發(fā)永遠在路上，只有擁有核心技術(shù)，才能提升自主品牌含金量，才能牢牢把握全球市場的話語權(quán)。甌海眼鏡企業(yè)深諳此理，2018年甌海規(guī)上眼鏡企業(yè)R&D經(jīng)費投入近7000萬元，行業(yè)專利授權(quán)量165件，同比增長112%。
第三部：鑄就過硬品牌 成為行標“代名詞”
5月10日，中國（甌海）眼鏡小鎮(zhèn)品牌街正式開街，這是小鎮(zhèn)的核心區(qū)和門面，以眼鏡公園為主題，兼具商貿(mào)和文旅作用。
據(jù)了解，品牌街從開始打造到亮相僅用了9個多月，不僅“外表”養(yǎng)眼，更兼具“內(nèi)涵”，采用的是“前店后廠”工貿(mào)一體化模式。5月10日至12日期間，第十七屆中國（溫州）國際眼鏡展覽會暨首屆中國（甌海）眼鏡小鎮(zhèn)采購節(jié)在品牌街舉辦，全國各大眼鏡產(chǎn)區(qū)及國內(nèi)外眼鏡產(chǎn)地的企業(yè)家在這里訂走了近5000萬元意向訂單，同時實現(xiàn)產(chǎn)品零售額為450余萬元。
這些，只是中國（甌海）眼鏡小鎮(zhèn)魅力的“冰山一角”，如今，小鎮(zhèn)正在逐步成為甌海眼鏡發(fā)展的重要“品牌”。
“要將區(qū)域眼鏡品牌亮出來，要推動甌海眼鏡產(chǎn)業(yè)向品牌化、高端化、時尚化方向發(fā)展，力爭3年內(nèi)創(chuàng)成國家級眼鏡質(zhì)量提升示范區(qū)、國家級出口眼鏡產(chǎn)品質(zhì)量安全示范區(qū)和國家級眼鏡檢測平臺。”甌海區(qū)委書記王振勇這番話道出了“品牌”的重要性。
“要想產(chǎn)業(yè)發(fā)展就必須轉(zhuǎn)型升級，未來眼鏡行業(yè)除了生產(chǎn)制造，還需要有渠道和品牌。”全球第二大眼鏡公司霞飛諾首席執(zhí)行官馬里奧也曾指出甌海眼鏡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵發(fā)力點之一是“品牌”。
鄭志遠用十五年時間打造出屬于溫州甌海的兒童眼鏡品牌——SECG。十年前，SECG在國內(nèi)中高檔兒童眼鏡市場的占有率達15%，十年來，其產(chǎn)品銷售量每年以20%的速度遞增，如今在全國各?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）的1309家醫(yī)院機構(gòu)配鏡部，都可以看到SECG品牌。
小鎮(zhèn)品牌街建成后，鄭志遠開了首家形象店，借助小鎮(zhèn)“大品牌”，宣傳企業(yè)“小品牌”。
有了品牌意識，企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越嚴苛。近年來，由甌海區(qū)企業(yè)主起草的《眼鏡架》《兒童塑料眼鏡架》《老視成鏡》《樹脂片太陽鏡》四個“浙江制造”團體標準順利通過審批，表明甌海眼鏡的質(zhì)量又向前邁了一步，行業(yè)標準話語權(quán)得到提升。
據(jù)浙江省商務廳副廳長胡濰康透露：“甌海眼鏡外貿(mào)連續(xù)5年保持高幅度正增長，成為外貿(mào)出口行業(yè)的一批‘黑馬’ 。”制造業(yè)支撐出口，由此可見，浙江省區(qū)域名牌——“甌海眼鏡”的轉(zhuǎn)型升級已初顯成效。
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