擁抱智能制造新時(shí)代 武進(jìn)引領(lǐng)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí) |
| 時(shí)間：2019-11-18 19:36:41 來(lái)源：武進(jìn)新聞 作者：陽(yáng)湖網(wǎng) |
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擁抱智能制造新時(shí)代
武進(jìn)引領(lǐng)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)
回望波瀾壯闊的改革進(jìn)程，武進(jìn)的發(fā)展史就是一部民營(yíng)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新史。圍繞產(chǎn)業(yè)模式再造、經(jīng)營(yíng)模式演變、盈利模式重構(gòu)，智能制造帶來(lái)了價(jià)值鏈的顛覆性重塑，使得越來(lái)越多的高新技術(shù)和現(xiàn)代管理理念快速融入到了傳統(tǒng)工業(yè)的改造升級(jí)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之中。伴隨著機(jī)遇、迎著挑戰(zhàn)，武進(jìn)積極發(fā)揮政府引導(dǎo)推動(dòng)功能，找尋融入智能制造的突破口，形成區(qū)域性智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，全力打造高質(zhì)量發(fā)展的新“引擎”。
在江蘇晶雪節(jié)能科技股份有限公司，從瑞士新引進(jìn)的折彎?rùn)C(jī)正在全力運(yùn)轉(zhuǎn)。一眨眼的功夫，長(zhǎng)約6米的彩鋼板就完成了一次折彎，而整個(gè)過(guò)程都是由計(jì)算機(jī)來(lái)控制。
【同期聲】江蘇晶雪節(jié)能科技股份有限公司設(shè)備工程師
王國(guó)平：這臺(tái)機(jī)器長(zhǎng)約8米?？梢陨a(chǎn)折彎件，生產(chǎn)效率要比傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)要高兩倍，可以大大減輕工人的操作強(qiáng)度。
科技創(chuàng)新、智能制造已經(jīng)成為晶雪不斷發(fā)展壯大的源動(dòng)力，各條全自動(dòng)生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，形成年生產(chǎn)200萬(wàn)平方米各類節(jié)能板材、1萬(wàn)樘冷庫(kù)門和工業(yè)門的能力；建有省冷鏈物流設(shè)備與材料工程技術(shù)研究中心，參與近20項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草修訂，更值得一提的是，特斯拉（上海）超級(jí)工廠項(xiàng)目一期也有晶雪制造的身影，不光是外墻圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，還是外墻夾芯板材料，晶雪勇?lián)負(fù)?dān)，展現(xiàn)了武進(jìn)制造的風(fēng)采。
【同期聲】江蘇晶雪節(jié)能科技股份有限公司董事長(zhǎng)
賈富忠：把國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)來(lái)，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)的認(rèn)證，開發(fā)出適應(yīng)我們晶雪，適應(yīng)中國(guó)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品，來(lái)引領(lǐng)整個(gè)中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。為什么我們能在市場(chǎng)中有這么大的份額，主要是我們的產(chǎn)品往精的這方面去發(fā)展。
投身智能制造，做精產(chǎn)品、做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)，這是不少傳統(tǒng)民營(yíng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的好路子。從智能車間到智能工廠再到智能制造示范區(qū)，武進(jìn)推進(jìn)智能制造“大動(dòng)作”不斷。2016年以來(lái)，我區(qū)相繼出臺(tái)《武進(jìn)區(qū)智能制造三年行動(dòng)計(jì)劃》、《武進(jìn)區(qū)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃》、《武進(jìn)區(qū)特色企業(yè)培育實(shí)施方案》等重要文件，,確立“打造全國(guó)一流智能制造強(qiáng)區(qū)”的總體目標(biāo)，將形成千億級(jí)制造產(chǎn)業(yè)集群。
圍繞智能制造裝備、新一代電子信息技術(shù)等產(chǎn)業(yè)，武進(jìn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值比重分別超過(guò)36%和45%，大中型工業(yè)企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)建有率保持在85%以上，規(guī)模以上高企研發(fā)機(jī)構(gòu)建有率保持在95%以上。
在江蘇恒立液壓股份有限公司的鑄造分公司，兩萬(wàn)八千多平方米的液壓鑄件智能工廠已經(jīng)建成投運(yùn)。四個(gè)足球場(chǎng)大的車間里，以往火光四濺、高溫難耐的熔煉環(huán)節(jié)被全封閉的熔化區(qū)替代，只需要幾臺(tái)運(yùn)輸車，大罐的鐵水就能在軌道上來(lái)去自如。
機(jī)械手臂上下翻飛，傳送帶快速配送，17米高的立體倉(cāng)庫(kù)里，8臺(tái)小車在23層的儲(chǔ)藏平臺(tái)上下穿梭，這里最多能存放4000多件產(chǎn)品。
放眼望去，車間內(nèi)百余套智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)了云上運(yùn)行，從生產(chǎn)到檢測(cè)再到物流，恒立把智能因子滲透到了車間的各個(gè)角落。
【同期聲】江蘇恒立液壓股份有限公司常州鑄造分公司制造部經(jīng)理
馬艷東：一期工廠占地12萬(wàn)平方米，我們二期（智能）工廠占地2.8萬(wàn)平方米。但是產(chǎn)量比預(yù)期每年多出來(lái)5000噸。產(chǎn)品用的更先進(jìn)的技術(shù)，成本更低，填補(bǔ)了國(guó)際液壓件的空白。
投資5個(gè)億，年產(chǎn)能5.5萬(wàn)噸，恒立液壓正在釋放行業(yè)龍頭企業(yè)智能制造的“領(lǐng)頭雁”效應(yīng)。截止目前，我區(qū)共獲批江蘇省智能工廠1個(gè)，省級(jí)示范智能車間35個(gè)，在企業(yè)提質(zhì)增效、降本減耗、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力等方面發(fā)揮了積極作用，為民營(yíng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了有力支撐。
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