在江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司，時(shí)刻能夠看到這樣一個(gè)忙碌的身影：有時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)備、有時(shí)跟職工一起奮戰(zhàn)……他就是金牌工人吳善根，憑著一腔熱血和務(wù)實(shí)求真的精神，他挑起了企業(yè)檢修工作的大梁。
一大早，江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司的生產(chǎn)車間里，點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)吳根善正在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，六萬多平方米的車間，吳根善每天都要走一遍，對(duì)一千多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，將設(shè)備缺陷消除在萌芽狀態(tài)。因此，他的微信步數(shù)總是遙遙領(lǐng)先。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng) 吳根善：我們一般是上午全廠轉(zhuǎn)一遍，包括酸洗、軋機(jī)、鍍鋅、彩涂還有剪切，我們都要巡視一圈，下午我們會(huì)進(jìn)行二次檢查。
2004年，從南通大學(xué)電氣工程及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)后，吳根善就進(jìn)入江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司工作，擔(dān)任酸洗主電室副主任，由于表現(xiàn)突出，2011年調(diào)任鍍鋅機(jī)組，提拔為設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)鍍鋅、彩涂、剪切機(jī)組的日常點(diǎn)檢和設(shè)備維護(hù)。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng) 吳根善：大學(xué)畢業(yè)以后，我就跟著寶鋼武鋼的工程師，跟著一些武漢的設(shè)計(jì)院，還有國(guó)外的一些技術(shù)專家進(jìn)行交流，不斷的成長(zhǎng)，多學(xué)多做多看。
扎根于檢修崗位十余年，吳根善常常提出合理化建議并付諸行動(dòng)。在日常巡查過程中，他發(fā)現(xiàn)，兩條鍍鋅線退火爐直接排放出去的蒸汽達(dá)450℃~500℃，能源浪費(fèi)很大。于是，他和同事著手改造鍋爐余熱回收裝置，將退火爐尾氣熱能回收利用，每小時(shí)節(jié)約蒸汽1立方米，每年可為公司節(jié)省170萬元；他提議，用部分國(guó)產(chǎn)備品備件替代進(jìn)口產(chǎn)品，不僅價(jià)格便宜，而且可以減少停機(jī)時(shí)間，目前，企業(yè)60%的備件已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化……一個(gè)個(gè)“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化成“金果實(shí)”，為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理 吳偉?。核偸菦_在第一線，及時(shí)處理問題，保證我們生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，減少我們的故障時(shí)間，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，給我們創(chuàng)造了很多效益。